Amikor a vásárlók azt kérdezik tőlünk, hogyan tartjuk konzisztens táblánkat, általában igazat mondunk nekik: a legtöbb minőségi probléma nem jelenik meg a kész táblán - ezek valahol a korai lépésekben kezdődnek. Az évek során aWIDENY, szinte minden típusú problémát láttunk, ami egy táblán előfordulhat, és munkafolyamatunkat arra építettük fel, hogy megelőzzük ezeket, mielőtt azok bekövetkeznének.

Az alábbiakban őszintén összefoglaljuk azokat a problémákat, amelyekről leggyakrabban kérdeznek ránk, honnan származnak, és mit teszünk gyárunkban, hogy elkerüljük őket.

1. Felületi bevonat problémák

① Szellemképek vagy nyomok, amelyek nem tűnnek el

②Bevonat púderezése, hámlása vagy hámlása

A gyakori okok a következők:

• Rossz tapadás az acéllemez és a bevonat között
• Szennyezés (olaj, por) bevonat előtt
• A beszállítóktól származó régi készletek felhasználása

A mi megoldásunk:
Csak friss, minősített bevonatos lemezeket használunk, és a tapadási teszteket véletlenszerűen végezzük a héten. Az egyenetlen tapadószilárdságú lapokat a helyszínen selejtezzük - a tapasztalat azt tanította, hogy a kis problémák préselés után nagyobbak lesznek.

③ Karcolások

④ Sárgás vagy elszíneződés

Ez általában a következőkre vonatkozik:

• Nedvességnek való kitettség
• Gyenge felületi bevonat
• Préselés közben melegítse fel

Megelőzésünk:
A bevont acélt szabályozott{0}}páratartalmú zónákban tároljuk, és a préshőmérsékletet a tábla méretéhez igazítjuk. UV-öregedési teszteket is futtatunk a hosszú távú stabilitás érdekében.

2. Szubsztrát és szerkezeti kérdések

①Termedés, hajlítás vagy horpadások

Ezek akkor történnek, amikor:

• A mag magába szívja a nedvességet
• A ragasztó egyenetlen
• A nyomás/idő nyomása nem megfelelő
• A táblát túl sokáig tárolták függőlegesen az összeszerelés előtt

Hogyan irányítjuk:
Kezeljük a nedvességtartalmat, naponta ellenőrizzük a mag síkságát, és minden vastagsághoz külön nyomásbeállítást tartunk fenn. A panelek a(z) - megnyomása után azonnal az összeállításhoz kerülnek, elkerüljük az „állási időt”.

② Kidudorodás vagy buborékok

Ez általában azt jelenti:

• A ragasztó nem ragadt egyenletesen
• A préselési nyomás túl alacsony volt
• A mag anyaga nem volt kompatibilis a ragasztó típusával

A mi megoldásunk:
Minden maglemezhez ragasztótípust illesztünk, és kalibrált hengerekkel kenjük fel a ragasztót. Az üzemeltetők minden reggel a gyártás megkezdése előtt minták lehúzásával tesztelik a tapadást.

3. Mágneses problémák

Gyenge mágneses teljesítmény

Ez innen származik:

• Vékony acéllemezek felhasználásával
• Alacsony vastartalmú acél
• A felületi bevonat túl vastag

A mi megközelítésünk:
Az acél vastagságát szabványosítjuk és a mágneses szilárdságot minta mágnesekkel ellenőrizzük a beérkező anyagvizsgálat során. Ha a lap nem felel meg a mágneshúzási tesztünknek, nem fogadjuk el.

4. Kerettel és élekkel kapcsolatos problémák

① Laza vagy levált keret

Általában a következők okozzák:

• Pontatlan vágás
• Gyenge sarokcsatlakozások
• Nem megfelelő szerelési nyomás

Hogyan akadályozzuk meg:
Alumínium vágószerszámokat, sarok{0}}meghúzószerszámokat és nyomatékellenőrzést használunk. Ha a keret akár enyhén is rázkódik, a tábla nem megy a csomagolásba.

② Egyenetlen szegély vagy rések

Leggyakrabban a következők miatt:

• Inkonzisztens kerethossz
• A tábla nem tökéletesen téglalap alakú
• Emberi hiba az összeszerelés során

A mi javításunk:
A keretezés előtt ellenőrizzük a négyszögletességet, és rögzítőelemeket használunk az igazítás szabályozására. A nagyobb tapasztalattal rendelkező dolgozók kezelik a túlméretezett táblákat, hogy csökkentsék az elmozdulás esélyét.

Miért ritkán látják ügyfeleink ezeket a problémákat?

A fent felsorolt ​​problémák nem ritkák a táblaiparban; akkor fordulnak elő, amikor a gyárak rohannak vagy kihagyják az ellenőrzéseket. atWIDENY, a rutinunk a szükségesnél szigorúbbnak tűnhet, de megtanultuk, hogy a stabilitás abból fakad, hogy minden nap kiszámíthatóak vagyunk - ugyanazok az anyagok, ugyanaz a folyamat, ugyanazok az ellenőrzési pontok.

Csomagolás előtt minden tábla átmegy:

• Laposság ellenőrzése
• Felületi írás teszt
• A keret tömítettségének ellenőrzése
• Mágnesvizsgálat (mágneses táblákhoz)
• Szemrevételezés erős fényben

Csapatunk minden egyes tételt aláír, így pontosan tudjuk, hogy ki mit dolgozott, és milyen rekordok tartoznak hozzá.

Ha szeretnéd, megoszthatjuk velünk isszemélyre szabott minőségellenőrző listaméretének és anyagának megfelelően, vagy segít kiválasztani a piacához illő szerkezetet, és csökkenti az -értékesítés utáni problémákat.

lépjen kapcsolatba velünk